電子行業都知道，電子標簽與傳統的標簽相比，其具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、無污染、節省貼標時間等優點，應用范圍廣，方便快捷；是由電子材料印刷而成，即以一種叫自粘標簽材料如紙張、薄膜或其它特種材料為面料的，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料，并經印刷、模切等加工后成為成品標簽。但生產途中處理不好的話，電子標簽成品會有起泡的現象哦。

　　電子標簽易起泡的原因有以下六種：

　?。?）膠黏劑涂布不均勻。粘合劑涂層是不均勻的，因此膠黏劑少的地方就不能很好地與被貼物粘接，直接導致標簽起泡。

　?。?）貼標機壓輪設計不佳、壓力不夠。在貼標時必須有一定的壓力施加到標簽，以確保標簽和被貼基片的所有部分是完全結合。如果貼標機的壓輪施加的壓力是不夠的，就會出現標簽起泡的問題。

　?。?）在印刷油墨的溶劑的滲透。標簽印刷后，油墨在某些溶劑可能是由于溫度，pH值，環境濕度等原因被激活，以便穿透現象。如果墨水滲透，藥品標簽印刷廠家一些有機溶劑，增塑劑和粘合劑的化學反應，粘合劑粘度的損失，發泡現象標簽表面。

　　4）被粘物表面不干凈。粘物的灰塵和污物顆粒在表面標記之前，諸如瓶主體的膠合表面不干凈，標簽和瓶必須不能完全接觸，導致起泡。

　?。?）干燥過程的影響。印刷油墨的干燥方法用于氧化聚合，這種方式適合于紙質材料，不適合薄膜材料。和絲網印刷，通常使用在溶劑型油墨的干燥方法為揮發性結膜，如果在使用的薄底部紙材料的使用干燥過程，它會出現膠粘標簽的變形和起泡。

    相比制藥及安防領域，RFID電子標簽技術在服裝行業的應用，主要體現在以顧客為中心的互動式體驗增值服務上。比如在生產環節，基于之前RFID采集的相關數據，就可制定衣服模板，然后根據客戶的具體的數據在模板基礎上進行修改，可以幫助服裝企業減少短貨現象、實現差異化生產、快速準確獲得物流信息，同時還可以把整個供應鏈在此基礎上進行規劃從而達到降低成本、提高效率的目的。

　　另外，RFID與動態顯示技術相結合，可以隨時向客人展示其手中的貨品以及其所在店鋪的詳細信息，或者根據客人的購買記錄及偏好推送其可能感興趣的信息，增強客人的參與感與體驗度，并提高交叉銷售的幾率。